1.低导热节能型耐火材料
轻量化——设计材料结构，在保证必须的耐碱性等功能性前提下实现轻量化；
微孔技术——研究微结构和性能可调控工艺技术；
多层复合技术——研究层结构耐火材料复合界面的全寿命热匹配稳定性调控技术。
主要有：轻质耐碱浇注料、低导热抗剥落砖、多层复合硅莫砖、多层复合莫来石砖、高强低导镁铝尖晶石砖等。
2．环保型耐火材料
无铬化——解决铬污染问题。用于水泥回转窑高温带，重点研究耐火材料的挂窑皮性、荷重软化温度和抗热震性；实现水泥窑用耐火材料全窑无铬化。
主要有：方镁石—铁铝尖晶石砖、镁铁铝复合尖晶石砖、镁钙锆砖、镁铝尖晶石砖等无铬化尖晶石砖。
3．长寿命耐火材料
范围宽泛。窑口和喷煤管是整个水泥窑烧结系统较关键的部位之一，也是耐火材料使用的薄弱环节。
主要有：增韧型浇注料、低导热耐磨浇注料、抗爆裂浇注料、高强快硬防爆抗侵蚀浇注料、自流式耐火浇注料等。
4．协同处置水泥窑用耐火材料
水泥窑协同处置废弃物具有明显的节能和环保优势，协同处置水泥窑是未来发展方向。窑内碱氯硫含量明显增加，对窑内和窑尾耐材造成损害。重点研究耐材抗侵蚀性、抗气氛波动性和抗结皮性。
主要有：高纯镁铝尖晶石砖、烧成带镁铝尖晶石砖、镁钙锆砖、新型镁铁铝复合尖晶石等用于水泥窑高温带的无铬砖新产品；用于窑尾烟室、分解炉的新型抗结皮浇注料。
5．用后耐火材料回收再利用
用后耐材也是一种二次资源，应从资源、环保的角度去认识。水泥窑每年检修均产生大量废旧耐材，国外发达国家用后耐材再利用达60%以上，而我们仅为20%左右。
研究重点：充分调研，重点研究再生处理工艺及其所需的特制生产设备，形成高效利用，并开展再生材料的应用研究，进一步形成经济合理的应用方案。
工艺创新
1．耐火材料高能效的制备过程：耐火材料的制备过程将从高能耗向高能效转变。耐火材料一直被认为是高能耗行业，降低烧成消耗和余热再利用将成为研究的方向；环保标准将越来越严格：NOX、SO2及粉尘排放将严格控制，脱硫脱硝成必然趋势；生产过程的自动化程度将大大提高；不定形比重也将进一步提高，促进节能。
2.喷涂技术：干法、湿法喷涂技术更为先进。施工时，无需模具支设，施工速度快，效率高，适用于水泥窑窑门罩、篦冷机、预热器、三次风管及余热锅炉等部位。
3.泵送技术：地面泵送能保证人工安全，机械泵送可达到人工省力的效果，泵送快速节省工时，加水可控能提升质量。适用于窑门罩、篦冷机、预分解窑锥体、三次风管部位。
4.预制件：实现不定形耐火材料的定型化，是耐火材料产品和施工工艺的集成创新。特点是质量先期控制、施工效率高、环境适应性好、使用性能大幅提升；有效解决难烘烤、易爆裂、部分部位不易施工的问题；根本上解决施工现场的环境及人为因素对耐火材料质量的影响。适用于水泥窑预热器、分解炉、窑口、喷煤管、窑门罩、篦冷机、三次风管、阀门等。
服务创新
1．产品制造型：生产服务型转变。
2．产品服务拓展：全价值链“一站式”服务。
3．从市场调研、方案设计、产品研发、生产质量、现场施工、技术服务、产品升级等各方面进行控制，以个性化、集约化、快速响应的整体服务方案解决水泥企业的系统化需要，通过客户深度交流与合作，充分发挥技术优势，对产品进行全生命周期管理和系统维护，使耐火材料产品使用效果得以有效的保证，推动耐火材料使用的长寿化、同步化，提升窑炉的运转率，为客户创造价值，实现与客户的合作共赢。
4．吨熟料总承包服务：全价值链耐材“一站式”服务。吨熟料总承包是耐火材料企业为水泥企业提供耐火材料工供货、施工、维护等系统专业服务，双方设定生产每吨熟料的耐火材料单价，并按水泥熟料实际产量进行结算，可有效降低客户现有耐材维护成本的10%~30%
本文相关词条解释
-
耐火材料
耐火材料是指耐火度至少为1500℃的无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。耐火材料根据耐火度的高低可分为普通耐火材料、高级耐火材料和特级耐火材料。
-
水泥
水泥定义：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。水泥应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科）凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、GRC产品、粘合剂等特别场合，普遍用于彩色路面砖、透水砖、文化石、雕塑工艺品、水磨石、耐磨地坪、腻子等，具有高光线反射性能，使制造的路边石、路标、路中央分隔线拥有更高的交通安全性能。白水泥多为装饰性用，而且它的制造工艺比普通水泥要好很多。主要用来沟白瓷片的缝隙，一般不用于墙面，原因就是强度不高。在建材市场或装饰材料商店有售。 水泥的生产工艺，以石灰石和粘土还有二氧化硅为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
